郑州程翔重工机械有限公司为了能够满足更多有机肥设备客户的需要，将在官方网站陆续推出有机肥生产工艺方案，结合我厂大量的实际案例，从客户需要角度出发，详细介绍有机肥生产工艺。
江苏某科技有限公司位于常州地区，是江苏省农业委员会认定的具备商品有机肥定点生产资格的企业，公司成立于2009年，总占地面积98亩，建筑面积22500㎡，总投资达2500万元，并拥有位于当地乡镇的农业废弃物初级发酵场和太湖蓝藻后续生产利用基地。现有员工45人，其中，专业技术人员8人。2014年生产优质有机肥和育秧机基质产品4万吨，实现产值3800多万元，年消化农业有机废弃物5万吨。
农业废弃物初级发酵场位于当地农村，集大棚种植、废弃物集中转运处理为一体。场区占地46亩，主要由办公研发区、农业废弃物收贮区、有机肥发酵生产区、成品集成生产区组成。其中，畜禽粪便集中处理中心占地40亩。场区内原料、成品仓库2000平方米、各类生产车间4300平方米，拥有翻抛机、粉碎机、造粒机等各类生产设施设备。场内周边15千米范围内主要养殖类型为生猪、奶牛、鸡及鸭等分散式规模养殖场，养殖场以干清粪为主，年粪便生产量73500吨，有养殖户自行清理至集粪池。公司将周边分散中小型养殖场的畜禽粪便收集起来，集中堆肥处理，生产商品有机肥，实现专业化收集、企业生产化、商品化造肥、市场化运作。
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主要设施设备 |
数量 |
主要设施设备 |
数量 |
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发酵槽 |
600立方米 |
铲车 |
5辆 |
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发酵场 |
3000平方米 |
输送机 |
10辆 |
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搅拌机 |
4台 |
搅齿造粒机 |
3台 |
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秸秆粉碎机 |
3台 |
圆盘造粒机 |
1台 |
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自行式翻抛机 |
1台 |
筛分机 |
1台 |
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槽式翻抛机 |
1台 |
烘干机 |
1台 |
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冷却机 |
1台 |
自动包装机 |
1台 |
三、有机肥生产工艺
1．粪便收集
有机肥生产原料主要由畜禽粪便、秸秆和菌种三部分构成。粪便收集地区主要养殖类型为生猪、鸡、鸭及奶牛等，日实际收集量145吨。公司建立了专业粪便运输队伍，负责清运。采用经防疫部门认可的车辆进行粪便收集，收集过程实行全封闭运输。做好卫生防疫工作，进出养殖场粪便存放区，对车辆外表进行清洁消毒处理。
（工艺流程）
2、预处理
将禽畜粪便和秸秆按3:1比例混合，采用高温好氧工艺。原料碳氮比（C/N）宜为25:1~30：1，含水率为50%~60%，PH值为6.5~8.5，加入发酵菌种，添加量为1%-2%。应用槽式和垛式好氧发酵进行生物处理。槽式发酵依靠槽壁保温，并采用通风增氧加速发酵速度产生热量增温。条垛式发酵要保持一定的体温，维持高温。
（原料堆放车间）
3、主发酵
发酵温度55~70℃，发酵温度55℃以上保持5~7天，每天至少翻堆1次，定期堆肥温度，堆肥过程物料55℃以上温度持续时间不得少于5天，发酵温度不宜大于75℃。温度过高时，开启通风装置或进行翻堆降温。一级高温堆肥发酵控制在10~15天。
发酵物料移至场地，堆制，进行后熟发酵，发酵时间15~30天。二级发酵至少10天翻堆一次。
5、筛分去粗
经过一级高温堆肥发酵和二级后熟发酵腐熟后，对后熟发酵物料进行筛分，用有机肥粉碎机对过粗物料进行粉碎。粉碎后物料用振动筛、滚筒筛或旋振筛过筛，筛孔大小为3-8毫米为宜。筛上粗料作为原料返回一级高温堆肥或二级后熟堆肥，筛下细物料送入造粒车间造粒制成颗粒有机肥，也可以直接包装制成粉状有机肥料。
6、计量检验
检验合格后，产品计量包装，入库。成品肥料放在阴凉、通风环境中贮存，贮存周期不宜超过6个月。成品肥料贮存设施应具备防雨、防潮功能。
四、有机肥厂投资效益分析（有机肥厂实际成本计算按当地市场价格为准，本文提供的效益分析只做公式计算举例）
1.经济效益：
年总产量以有机肥3万吨/年计，有机肥价格以520元/吨计算。
年总产值：3万吨×520元/吨=1560万元
年总费用：
固定资产总投入年费用：97.5万元
原料总成本约为：3万吨×280元/吨=840万元
人员费用：30人×3.5万元/年=105万元/年
总运行维护管理费用：设备修理、劳动保护等：90万元/年
电耗、水耗、能耗：3万吨×20元/吨=60万元/年
运费：3万吨×50元/吨=150万元/年
资质证书花费：约1万元/年
税收：1560万元×3.1%=48.36万元
发酵物料自然损耗等其他费用：65万元/年
合计年总费用：1456.86万元
年总利润约：1560-1456.86=103.14万元
2、社会效益：
推进区域养殖污染治理，实现节能减排，改善区域环境，为畜禽养殖业持续健康发展提供动力。利用畜禽粪便生产有机肥，变废为宝，不但改善农村生产环境，而且促进区域循环农业经济发展，解决劳动就业。有效推进区域畜禽养殖业的科技进步，从总体上降低了生产成本，提升了养殖效益，从而实现了畜禽养殖者节本增收，获得较好的经济效益。
3.生态效益：
年可消化畜禽粪便5.3万吨，以猪粪为主。据估算每年可消减COD2756吨、BOD302.6吨、氨氮164.3吨、总磷180.7吨、总氮311.6吨，环境效益明显。公司对畜禽粪便进行堆积发酵后作为有机肥还田，减少了病菌传播，改变了自然还田或外排的现壮。养殖废弃物得到了资源化生态循环利用，不仅可以节约用水，对控制太湖流域面源污染，改善水环境质量，培肥农田土壤起到了积极作用。根据我国环境保护部公布的《畜禽养殖排污系数表》中畜禽粪便中污染物平均含量计算污染物排放量。以猪粪计，粪便年处理量53000吨。污染物排减量等于猪粪便污染物含量与粪便处理量的乘积。
（当地大型奶牛场）
五、建有机肥厂条件及要求：
1、粪便集中处理中心需要交通便利、地势平坦，远离居民区1千米以上。
2、粪便集中处理中心周边有分散的畜禽养殖户，且运输半径不超过15千米。
3、该模式适合与处理固体粪便，生产有机肥，适合处理鸡场、肉牛场和羊场的粪便，以及猪场和奶牛场中的固体粪便。固体粪便采用粪车转运，机械搅拌堆肥，堆制腐熟，粉碎加工等工艺制成商品化有机肥，提高肥料附加值。
